Monitorización de equipos rotativos.
Sistema de mantenimiento predictivo en remoto.
Mantenimiento predictivo remoto para equipos rotativos.
En toda planta industrial existen máquinas rotativas críticas que conviene supervisar para estar alerta de posibles problemas que puedan interrumpir la producción. El análisis de vibraciones es la principal técnica para supervisar y diagnosticar la máquina rotativa e implantar un plan de mantenimiento predictivo.
Las vibraciones en máquinas rotativas pueden tener un origen mecánico o eléctrico. Los síntomas que sirven al diagnóstico de los fallos de origen eléctrico se pueden encontrar en los espectros de vibración o en la señal dinámica de corriente o tensión del motor en cada fase.
NUESTRA SOLUCIÓN
Supervisión permanente de las máquinas
Nuestra herramienta de monitorización de equipos rotativos, Predikt, permite una supervisión constante gracias a los sensores instalados de forma permanente en las máquinas. Estos sensores:
- Recogen datos en tiempo real.
- Detectan desviaciones que indican un fallo potencial.
- Permiten una respuesta rápida y precisa para evitar paradas de producción.
- Trazabilidad de datos pasados y presentes
- Adaptable a cualquier tipo de equipo, independientemente de la marca.
- Informes personalizados según las necesidades específicas de cada cliente.
Regulación
La monitorización de vibraciones en máquinas rotativas se apoya en normas internacionales como la ISO 10816-1. Esta normativa proporciona una base estandarizada para evaluar el rendimiento y la salud de los equipos, ayudando a detectar desequilibrios, desalineaciones o fallos en los componentes.
Gracias a esta referencia estandarizada, los diagnósticos son objetivos, fiables y comparables, facilitando la toma de decisiones y el cumplimiento de buenas prácticas en mantenimiento industrial.
